一、簡介
鍋爐控制器隨著自動化的發(fā)展不斷的更新?lián)Q代，從最初的純手動單一控制的繼電器電路，到專用的智能控制器，再到如今的PLC+HMI的高端配置。自動化的升級使得鍋爐的運行安全有了保障，使得控制效果有了非常好的改善，減輕了司爐工的工作強度，更重要的是在節(jié)能及高效上，PLC+HMI的表現(xiàn)變得更為突出。
維控PLC產(chǎn)品的應(yīng)用使得客戶有了更豐富的選擇，鍋爐控制系統(tǒng)可以使用新一代的PI8000系列HMI實現(xiàn)遠(yuǎn)程的操作及監(jiān)視功能，為客戶提供了又一種新的操作模式。
二、工藝要求
- 對蒸汽爐內(nèi)的壓力進行監(jiān)測，通過控制燃燒器的啟停及大小火轉(zhuǎn)換實現(xiàn)蒸汽壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。
- 對蒸汽爐內(nèi)的水位進行監(jiān)測，通過控制補水泵啟停進行水位控制，補水泵一用一備，實現(xiàn)運行泵故障后自動切換到備用泵。
- 實現(xiàn)對爐內(nèi)及煙道溫度的監(jiān)測，溫度異常報警或停爐，對整個控制系統(tǒng)的報警做出準(zhǔn)確詳細(xì)的顯示。
- 數(shù)據(jù)記錄、統(tǒng)計故障次數(shù)統(tǒng)計、運行相關(guān)參數(shù)的統(tǒng)計、實時曲線顯示等。
三、方案
HMI:Levi系列700LK
PLC:LX3V-1616MR
模塊：LX3V-4AD模塊
四、程序簡要介紹
HMI程序
1.主畫面：功能選擇畫面
2.監(jiān)控畫面：畫面直觀，操作簡單
PLC部分程序：
1.模擬量模塊的數(shù)據(jù)處理
2.補水泵控制
3.燃燒器控制程序
4.報警處理程序：異或指令使得報警處理更為簡單
五、工程總結(jié)
1、為鍋爐的控制系統(tǒng)的通用性做更多的考慮，不同配置要同一個程序都可以實現(xiàn)，節(jié)省了不斷改程序的繁瑣。
2、多為終端用戶考慮，HMI上的顯示要簡單易懂，直觀形象。
3、程序編寫方面，異或指令的應(yīng)用使得整個系統(tǒng)報警方面的處理變得非常的簡單，不容易出錯，所以編程之前要想好如何能簡單高效的實現(xiàn)想要的功能。
另外大家針對自己本行業(yè)或者機械設(shè)備，需要案例與解決方案的，可以評論告知，我們會收集大家的反饋，針對性發(fā)出。
